Caractéristiques et propriétés des substrats en aluminium utilisés dans les panneaux aluminium-plastique
Jun 15, 2020
Le panneau aluminium-plastique est composé de deux couches d'aluminium en haut et en bas et d'une couche de plastique au milieu. L'aluminium est le principal substrat des panneaux aluminium-plastique. Du point de vue de l'utilisation, l'aluminium joue un rôle de support pour les panneaux composites aluminium-plastique, accepte les impacts externes et entre en contact avec l'environnement environnant à travers le revêtement; du processus de fabrication, l'aluminium doit passer Après le prétraitement pour la peinture, il doit être composé avec du plastique par adhésif. Par conséquent, le panneau aluminium-plastique de mur extérieur a des exigences strictes sur les spécifications de variété, la composition chimique, les propriétés mécaniques, la déviation dimensionnelle et la qualité d'aspect du substrat en aluminium.
L'aluminium est le matériau métallique à la croissance la plus rapide car il possède de nombreuses excellentes propriétés, telles qu'une faible densité, une résistance spécifique élevée, une bonne résistance à la corrosion, un traitement facile et une belle surface, et peut être coloré par oxydation ou décoré avec un revêtement décoratif. Par conséquent, il a été largement utilisé dans divers domaines de l'économie nationale, en particulier dans l'aviation, l'automobile, l'électricité, l'industrie légère, le transport, la construction et l'emballage. L'aluminium et les alliages d'aluminium sont les matériaux les plus importants des métaux non ferreux. Ils ont de nombreuses variétés et des performances différentes. Ils impliquent un large éventail de surfaces. Il n'est pas facile de comprendre et de se familiariser pleinement. Afin d'améliorer la qualité des substrats en aluminium pour les panneaux composites aluminium-plastique Premièrement, sur cette base, je présenterai les exigences spécifiques du substrat en aluminium pour les plaques aluminium-plastique sur les variétés, les compositions chimiques, les propriétés mécaniques, les écarts dimensionnels et l'apparence qualité.
Caractéristiques et propriétés des substrats en aluminium utilisés dans les panneaux aluminium-plastique
Caractéristiques et propriétés de l'aluminium pur
(1) Caractéristiques générales de l'aluminium pur L'aluminium a été découvert pour la première fois par le scientifique danois H. COersted en 1825 et a une histoire de plus de 160 ans. Si la méthode d'électrolyse au sel fondu (méthode Hall-Heroult) pour le raffinage industriel de l'aluminium avait été introduite en 1886, cela aurait pris plus de 100 ans. Depuis plus de 100 ans, l'aluminium et ses alliages sont extrêmement utilisés. Dans l # 39; industrie, l # 39; agriculture, l # 39; aviation, l # 39; aérospatiale, l # 39; industrie de la défense, et même les gens de la vie quotidienne de GG, l # 39; aluminium est largement utilisé. La production d'aluminium occupe la première place dans les métaux non ferreux, juste après la production d'acier. La raison pour laquelle l'aluminium est largement utilisé, en plus de ses riches réserves (environ 8,2% de la masse crustale, est l'élément métallique le plus largement distribué dans la croûte), la fusion est relativement simple, le plus important est que l'aluminium a une série d'excellents caractéristiques.
① Petite densité La densité de l'aluminium pur est proche de 2700 kg / m3, soit environ 35% de la densité du fer.
② Bien que la résistance de l'aluminium pur puisse être renforcée, elle peut être doublée par un travail à froid. Il peut être allié en ajoutant du magnésium, du zinc, du cuivre, du manganèse, du silicium, du lithium, du scandium et d'autres éléments, puis renforcé par un traitement thermique.Sa résistance spécifique est comparable à celle de l'acier allié de haute qualité.
③ L'aluminium facile à traiter peut être coulé par n'importe quelle méthode de coulée. L'aluminium a une bonne plasticité et peut être roulé en feuilles et feuilles minces, étiré en tubes et filaments, extrudé en divers profils civils et peut être traité par tournage, fraisage, martelage et rabotage à la vitesse maximale que la plupart des machines-outils peuvent atteindre .
④ La surface de l'aluminium résistant à la corrosion et de ses alliages est susceptible de former un film protecteur dense et ferme. Ce film protecteur ne sera détruit que sous l'action violente des ions halogènes ou des ions alcalins. Par conséquent, l'aluminium a une bonne résistance à la corrosion atmosphérique (y compris dans l'atmosphère industrielle et marine) et à la corrosion de l'eau. Il peut résister à la plupart des acides. La corrosion avec des substances organiques, en utilisant des inhibiteurs de corrosion, peut résister à une faible corrosion liquide; l'utilisation de mesures de protection peut améliorer la résistance à la corrosion des alliages d'aluminium.
⑤ Pas de fragilité à basse température
L'aluminium est inférieur à 0 ° C. Lorsque la température diminue, la résistance et la plasticité vont non seulement diminuer mais augmenter.
⑥ Bonne conductivité électrique et thermique
La conductivité électrique et thermique de l # 39; aluminium&est en second lieu seulement à l # 39; argent, le cuivre et l # 39; or. À température ambiante, la conductivité volumique équivalente de l'aluminium électrique peut atteindre 62 MIACS. Si elle est calculée en fonction de la conductivité électrique par unité de masse, sa conductivité électrique est le double de celle du cuivre.
⑦ Absorption acoustique
Il est bon pour la décoration intérieure et peut également être transformé en alliage d'amortissement.
⑧Résistance aux radiations nucléaires
Pour les neutrons de haute énergie, l'aluminium a le même degré de section efficace d'absorption des neutrons que les autres métaux. Pour les neutrons de faible énergie, sa section efficace d'absorption est petite, juste derrière les métaux tels que le béryllium, le magnésium et le zirconium. Le plus grand avantage de la résistance de l'aluminium&au rayonnement nucléaire est que l'énergie du rayonnement se désintègre rapidement,
⑨Belle
L'aluminium et ses alliages ont une forte capacité de réflexion et la surface est brillante blanc argenté. Après l'usinage, il peut atteindre une luminosité élevée et la surface est très lisse. S'il est anodisé et coloré, il peut non seulement améliorer la résistance à la corrosion, mais également obtenir des produits colorés et brillants.
